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不少工厂用于冲压中小型冲压件的国产开式压力机已使用多年,超期服役相当普遍。其静态精度远低于相当项目实测误差均超过表列允差,出厂精度早已丧失,实际运行承载后的动态精度就更低了。由于国产开式压力机都采用C形机架,其精度远不如O形机架闭式压力机。据实测C形机架承载后的弹性变形量平均为0.01mm/10KN,为O形机架的10倍,而且不均匀;C形机架开口处即工作台前边大而后边小。在用大冲裁力冲裁中厚板及厚板时,会严重恶化开式压力机的动态精度。在正常生产情况下实测,国产开式压力机的动态精度,反映在冲裁模刃口上的位移偏差可达约0.1~0.15mm,如冲模的单边冲裁间隙C,按仪表产品普通冲裁零件通常取C=5t,则上述位移偏差等于2~3mm料厚冲裁件冲模的冲裁间隙即:t=2mm,C=5t=0.1mm;t-3mm;C=5t=0.15mm,所以,用无导向敞开式冲裁模在开式压力机上冲裁t<3mm的冲裁件,无论是冲孔、落料,还是切口、冲槽孔,模具刃口都有可能碰撞、啃剥,至少要发生不均匀磨损,缩减冲模寿命。当t>3mm时虽勉强可以冲裁,但操作十分危险。
2、滑动导向导柱模架的精度对冲裁模冲压精度的影响
使用无导向固定卸料结构及敞开式结构冲裁模,在无防护装置的普通开式压机上冲压,特别是用板裁条料及单个坯件,都用手工送料是近年来冲压行业压手断指的人身伤害事故,模具和设备损坏事故不断发生并呈上升趋势的主要原因之一。采用有导向装置并带送料机械的冲模是减少上述事故并提高冲件精度和冲压效率的主要技术措施。
广泛使用的《冷冲模》GB国际与行标中的滑动导向导柱模架,其导柱与导套采用微间隙滑动配合。要保证冲裁件的质量、精度和冲模寿命,冲裁时确保间隙在合理的基础上保持一致而均匀,至关重要。在正常情况下,模架导向间隙比冲裁间隙小才能实施凸模对准凹模的导向,只有使导向间隙比冲裁间隙小一半以上,才能完全准确的导向,保证冲模获得均匀一致的冲裁间隙,提高冲模寿命。根据上述情况,不考虑模芯装入模架必然产生的尽管有限的各项误差对模架导向精度乃至冲压精度的综合影响,依照国际《冲裁间隙》中规定,在确保准确导向的前提下,允许冲裁的08F、10F、20等牌号低碳钢板料厚tmin。http://www.btqdcy.com/